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電加熱器故障的排除

發布時間:2012.02.21 新聞來源:下載凱時AG首頁電熱設備有限公司 瀏覽次數:
燕山石化煉油廠30000Nm3/h幹氣提濃乙烯裝置從催化裝置副產氣--幹氣中提取C2+組分,為裂解裝置提供價值較高乙烯原料。該套裝置脫氧係統、脫砷係統共有四台電加熱器:E-402(600kW)、E-404(560kW)、E-406(500kW)、E-407(200kW)。其中E-404為再生氣電加熱器,在脫氧幹燥係統中負責再生氣的加熱,該電加熱器自投用以來運行狀態一直不穩定,出口溫度不能穩定下來,平均每5分鍾就會出現一次內部超溫報警,電加熱器自保停機,每次停機後需要人工現場複位,等待內部溫度降到設定溫度後才能重新啟動,嚴重影響生產和產品質量的穩定,同時也大大增加了操作工的維護強度。本文從介紹電加熱器的工作原理入手,分析其在工藝中加熱方式,找出影響加熱器不能穩定工作的原因。
通過分析電加熱器E-404控製原理、內部結構以及工藝變化,當加熱氣體流量減少時,或變工況下,由於被加熱氣體熱負荷與電加熱器熱負荷不匹配,容易出現內部溫度超溫報警自保停止加熱,導致出口溫度波動,為匹配熱功率,通過適當減少加熱器加熱元件組數,使加熱器發熱功率與實際需要的加熱功率匹配,同時通過優化工藝操作,保證氣量的穩定,保證E-404的平穩運行,保證生產的正常進行
關鍵詞 電加熱器  加熱元件  溫度控製  超溫報警
1.前言
燕山石化煉油廠30000Nm3/h幹氣提濃乙烯裝置從催化裝置副產氣--幹氣中提取C2+組分,為裂解裝置提供價值較高乙烯原料。該套裝置脫氧係統、脫砷係統共有四台電加熱器:E-402(600kW)、E-404(560kW)、E-406(500kW)、E-407(200kW)。其中E-404為再生氣電加熱器,在脫氧幹燥係統中負責再生氣的加熱,該電加熱器自投用以來運行狀態一直不穩定,出口溫度不能穩定下來,平均每5分鍾就會出現一次內部超溫報警,電加熱器自保停機,每次停機後需要人工現場複位,等待內部溫度降到設定溫度後才能重新啟動,嚴重影響生產和產品質量的穩定,同時也大大增加了操作工的維護強度。本文從介紹電加熱器的工作原理入手,分析其在工藝中加熱方式,找出影響加熱器不能穩定工作的原因,通過減少加熱元件數量,及時調整操作,確保電加熱器的平穩工作。
2.問題提出
電加熱器E-404出口溫度控製120℃,設定內部超溫報警溫度為200℃,加熱過程中,在出口溫度沒有達到控製溫度情況下,由於內部溫度很快達到報警溫度,導致電加熱器自保停止加熱,此時內部溫度仍保持一段時間後才能降到設定值以下,經現場複位後重新啟動加熱,這樣為了維持電加熱器的加熱過程,需要頻繁地去現場複位、啟動,導致如下問題:
1)、加熱溫度波動大,出口溫度難以保證,再生效果變差,影響產品質量。
2)、由於電加熱器頻繁啟動,大約5~10分鍾需要複位啟動一次,造成電加熱器控製部件頻繁動作,影響電氣元件使用壽命。
3)、操作員勞動強度大,由於電加熱器每次自保停機,都需要操作人員去現場複位、重新啟動,勞動強度大,不利於安全生產。
3.電加熱器介紹
3.1電加熱器工作原理
待加熱的氣體介質從電加熱器的殼程入口進入,沿著電加熱器內部換熱流程,吸收電加熱元件表麵散發出的熱量,在電加熱器出口獲得滿足工藝要求的介質,如圖-1所示。其中的電加熱元件(見圖-2)是電加熱器的關鍵部件,一般為管狀金屬殼,外部為INCOLOY不鏽鋼管,內部絕緣材料為高純的結晶氧化鎂粉,經過高溫燒結,在800℃的高溫下仍能保持良好的絕緣性能和介電強度。
本文共分 1
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